澳门新浦京_煤制甲醇装置大型化取得突破

激光雕刻机 | 2021-01-08

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【澳门新浦京】陕西渭河煤化工集团有限责任公司和杭州林达化工技术工程有限公司共同完成的“全温型甲醇合成塔大型化研发”项目,上周由陕西省科技厅组织的科技成果鉴定。 *指出整个项目超过了国内同行*水平,是甲醇合成塔技术创新的重大突破,为煤制甲醇装置的大型化取得了顺利的模板。 介绍了年产20万吨甲醇的大型都温型甲醇合成塔的特点,在结构上通过上下冷却管的优化设计,增大了轴向和平面温差,超过了提高热点温度方位的目的。

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催化剂安装在管之间,安装系数约70%以上,反应器体积小,在壳体和内部零件的权利前端,防止了热应力。 壳体结构设计合理,非常简单可靠,催化剂容器方便,生产后安装修理更容易。 用低合金钢和国产不锈钢代替进口双相不锈钢,大大降低了投资。

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该技术在强散热反应条件下,固定床甲醇制备床层的径向和轴向温度均匀分布,具有温差小、操作人员平稳、控制方便、催化剂生产强度大、CO转化率高等优良的性能。 工厂运营结果表明,该合成塔基本符合水煤浆冷却气化和理想煤气生产工艺的市场需要,各项运营和经济指标都很好。 建议加强应用的普及,完善系统工艺和装置的设施性能。

陕西渭化年产20万吨甲醇装置采用水煤浆冷却气化,林达JW3000全温型甲醇反应器,CO单程转化率75%,精制甲醇产量约660吨。 甲醇产量和催化剂强度低于直径4米,工艺条件完全相同的壳管式甲醇塔每吨的功耗为48度。 在原料气体超过设计气体量的6.8万标、制造设计压力为5.5MPa的情况下,日产甲醇可以达到700吨。

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业界相关人员认为,该项目开发的空冷都安于大型甲醇合成塔和甲醇制造技术,顺利应用于以水煤浆冷却气化为原料气体的理想气体制造技术,由水煤浆制气体理想气体制造甲醇是能源指出林达开发的大型都温型甲醇塔没有大型化的优点,仅限于各种原料气体类型,是技术先进的设备、节约投资的自主高压甲醇反应器技术。_澳门新浦京。

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